一次淬火马氏体对Q&P钢组织和性能的影响
高强度化是钢铁材料发展的趋势，但随着强度水平的提高，钢的塑性通常降低，如何提高高强度钢的塑性是钢铁材料面临的重要问题。Q＆P(quenching and partitioning，淬火＋(碳)配分)...
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08-02
2022
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08-02
2022
冷轧含硅耐磨板常见表面缺陷解析
冷轧含硅耐磨板常见的表面缺陷按形成条件和机理的不同可分为以下几类：(1)残留附着物缺陷，包括水印缺陷、异物压入等。水印缺陷常产生于高速冷轧含硅耐磨板的下表面靠近DS侧，它是由于轧制前后乳化液清洗不彻底...
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08-02
2022
IF钢连铸增碳控制措施
无间隙原子（IF）钢因具有无时效性、良好的深冲性能以及高的冷轧压下率等特点，广泛地应用于汽车工业中形状复杂的部件。IF 钢在冶炼浇铸过程中，会发生钢水增碳现象。如果增碳量过大，则有可能使成品碳质量分数...
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08-02
2022
长期时效对Haynes282耐热合金组织和力学性能的影响
为提高燃煤电厂的热效率，降低环境污染和提高资源利用率，发展超超临界电站成为行之有效的措施之一。燃煤电厂热效率的提高主要是通过提高蒸汽参数，即蒸汽温度和压力。而蒸汽参数的提升对材料的高温持久性能提出了更...
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08-02
2022
钢板热处理工艺的三个阶段！
轧件及铸件的淬火-回火热处理工艺通常包含3个阶段: 1）把材料加热至奥氏体化温度;2)“淬火”—即快速冷却;3)“回火”—即把材料再加热到回火温度,然后缓冷。 对于不同的材料和应用条件,每个处理阶段都...
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08-02
2022
耐磨板氢脆化的研究动向
随着钢铁材料强度的不断提高，氢脆化的敏感性越来越明显。板条状马氏体是低、中碳钢的高强度组织。板条状马氏体中的初期奥氏体晶粒按照不同显微组织单位，可分为板条状、块状和片状。以前，对耐磨板的氢脆化现象与马...
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08-02
2022
热处理工艺之钢回火的目的
热处理工艺分四大步,其中钢回火是热处理中比较常见的工艺,以下阐述热处理工艺之钢回火的目的：1、降低脆性,消除或减少内应力,钢件淬火后存在很大内应力和脆性,如不及时回火往往会使钢件发生变形甚至开裂;2、...
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08-02
2022
耐磨合金钢板的分类
耐磨合金钢板的分类：按合金元素含量多少，分为 低合金钢（合金元素总量低于5%）中合金钢（合金元素总量为5%-10%）高合金钢（合金元素总量高于10%）按所含的主要合金元素，分为 铬钢（Cr-Fe-C)...
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08-02
2022
耐磨衬板是由耐磨钢板通过切割，卷板变形，打孔和焊接等加工而成
目前，市场上的球磨机厂家都推出了一种新型的衬板，即耐磨衬板，它是指耐磨钢板通过切割，卷板变形，打孔和焊接等生产工艺加工而成的各种耐磨衬板，如输送机衬板，给煤机底板／旋风分离器倒锥和衬板、耐磨叶片等，耐...
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08-02
2022
钛合金改善X80管线钢中硫化物析出的研究
随着石油、天然气工业的发展，管线钢的需求量增加。服役条件的日益恶化，对管线钢的质量要求愈来愈严格，管线钢中的MnS对管线钢的韧性、焊接性能都有着显著的影响，同时条状硫化物是裂纹源，易导致氢致裂纹。尤其...
