TiC对高铬耐磨板显微组织及耐磨性的影响
在Q235A等低碳钢或者低合金钢基体上,采用药芯焊丝自保护明弧方法耐磨板制备耐磨零件具有良好的经济性、可靠性,且熔敷效率高,目前已广泛应用于制备混凝土输送管、水泥厂风机叶轮和磨煤辊等耐磨零件,其中钢基...
08-02
2022
在Q235A等低碳钢或者低合金钢基体上,采用药芯焊丝自保护明弧方法耐磨板制备耐磨零件具有良好的经济性、可靠性,且熔敷效率高,目前已广泛应用于制备混凝土输送管、水泥厂风机叶轮和磨煤辊等耐磨零件,其中钢基...
08-02
2022
TD处理后耐磨板表面硬度达2500Hv以上,但是偶尔也会碰到耐磨板变形的问题,经TD后的耐磨件发挥到预期效果:1、TD耐磨件首次使用,一定要将TD工作面清理干净全部涂油缓慢合模,试打样件。2、冲压使用...
08-02
2022
用耐磨钢板做成的耐磨衬板齐本身材质还是耐磨钢板,在磨损机制性能还是和所用的材料耐磨钢板是一样的,下面就介绍一下关于制作工艺的改进。磨损机制在750℃时发生转变,由粘着磨损为主转变为磨料磨损为主。耐磨衬...
08-02
2022
中速磨煤机筒体衬板,风机叶轮窝壳,除尘器入口烟道,灰渣导管,斗轮机衬板,分离器连接管,碎煤机衬板,煤斗及破碎机衬板,燃烧器烧嘴,落煤斗和漏斗衬板,空预器支架护瓦,分离器导向叶片。上述零部件对耐磨钢板的...
08-02
2022
中厚耐磨板生产中,由于除鳞不彻底,轧制和矫直时,氧化铁皮被压入耐磨板,经抛丸除去后,耐磨板表面会呈现为片状规则或条状不规则缺陷,称之为“水波纹”。研究表明,氧化铁皮清除不净,高压水喷嘴搭接不好,轧辊硬...
08-02
2022
选煤厂常用的工艺有跳汰、重介旋流器、重介浅槽、动筛跳汰、浮选等。利用机械加工方法或化学处理方法,清除原煤中的有害杂质,回收伴生矿物,改善煤的质量,为不同用户提供质量合适的煤炭产品及伴生矿物产品。洗煤厂...
08-02
2022
钛合金的变形抗力大,化学性质活泼,因而锻造过程具有特殊的问题与困难。首先,钛合金锻件的组织性能对锻造热力参数十分敏感。钛合金的锻造温度范围比较窄,在锻造过程中,随着变形速率的增加,其变形抗力显著增加,...
08-02
2022
板坯加热温度不均匀是导致中厚板轧制过程中厚度不均匀的重要因素之一,而造成板坯加热温度不均匀的原因之一是加热炉水印的影响。加热炉水印是加热炉内通水或蒸汽冷却的固定梁在板坯加热过程中在板坯本体上形成的低温...
08-02
2022
发达国家对轴承钢的生产及科研极为重视,其中瑞典、日本和德国等国家表现突出。这些国家的轴承钢生产状况体现了当今世界轴承钢的质量水平和发展方向,其轴承钢生产厂工艺流程如下:1、瑞典SKF公司OVAKO厂:...
08-02
2022
分析了耐磨钢板反应前后的表面特征和化学成分,探索了超声协同s-Fe~0条件下三苯甲烷染料的脱色机理;此外,针对耐磨钢板还原脱色后,染料废水仍存在TOC、毒性及铁离子浓度较高的问题,论文进一步考察了耐磨...