淬回火弹簧钢丝工艺流程
1.粗规格生产技术目前粗规格淬回火弹簧钢丝的生产工艺流程主要有三种。工艺流程一：热轧线材→检测→喷丸→涡流探伤→缺陷修磨→拉拔→感应加热淬回火热处理→涂油→检测→包装；工艺流程二：热轧线材→检测→酸洗...
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08-02
2022
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2022
【材料知识】高强度级别高强钢板在工程机械中的应用
【材料知识】高强度级别高强钢板在工程机械中的应用1、600MPa级600MPa级工程机械用钢主要用于制造大型起重吊车、推土机、刮板运输机、液压支架等，该级别工程机械用钢冷裂敏感性不大，适应较大焊接热输...
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2022
热轧板常化后的晶粒尺寸对冷轧无取向硅钢组织结构和磁性能的影响
冷轧无取向硅钢主要用于各种电机、发电机的铁芯，是电力、电子和军事工业中不可缺少的重要软磁合金。铁损和磁感是衡量无取向硅钢磁性能的两个重要指标，它们与硅钢的化学成分、杂质含量、晶粒尺寸以及晶体取向等因素...
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电渣重熔空心钢锭技术的开发
随着核电、火电、水电、石化等装备的迅速发展，对筒形大锻件的尺寸要求越来越大（直径可达4000mm以上，甚至达到6000mm）、对质量要求越来越高。厚壁管，特别是中大口径（外径400～1000mm，壁厚...
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卸船机料斗衬板磨损脱落的原因及处理方法
卸船机料斗衬板是在料斗本体母板的受冲击工作面贴上一层可更换、耐磨损的衬板，以达到保护母板的目的。那么，卸船机料斗衬板磨损脱落的原因是什么呢？卸船机料斗衬板磨损脱落的原因：（1）料斗衬板的材质耐磨性不足...
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2022
耐磨板的发展趋势！
世界范围内的耐磨板的产量不断增加。新的耐磨钢种不断开发出来,并应用在许多领域。要保持在耐磨板领域的良好竞争能力,走高强度耐磨板技术之路,是生产高强度和高质量耐磨板的经济有效的途径。耐磨板的发展可由Nb...
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2022
铌作为微合金化元素在硅钢片中的作用（二）
为了检查热带的退火处理（‘常化’）的作用，终轧温度1000℃后温水淬火试样在950℃退火6～9min，随后空冷。热轧试样采用两种不同的冷轧规程进行冷轧。3.结论所有试样都有相当多的硅酸盐夹杂物，常以纤...
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耐磨钢板如何做磨损失效分析
耐磨钢板如何做磨损失效分析耐磨钢板磨损是一种表面损伤行为。发生相互作用的摩擦副在作用过程中，其表面 的形貌、成分、结构和性能等都随时间的延长而发生变化，次表面由于载荷和摩擦热的作用，其组织也会发生变化...
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水轮机叶片采用高铬复合钢板寿命提高3-5倍
水轮机叶片采用高铬复合钢板寿命提高3-5倍水轮机是把水能转换成机械能的水力机械,其主要应用于水力发电行业,用量大,但水轮机叶片易磨损,寿命较短,一般采用不锈钢板做成叶片寿命短,采用高铬复合钢板后,寿命...
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耐磨板热挤压过程
耐磨板的热挤压是一种热塑性变形工艺。该工艺仅在一步成形中就可获得高的截面压缩率并生产出用其他方法难以得到的形状非常复杂的钢材。耐磨板挤压工艺的试验数据：温度、速度、挤压率和挤压模的形状。所建立的模拟方...
