热处理加工重要环节之质量调控
热处理加工是现在许多产品提高性能的手段,其中质量调控是热处理加工中一个十分重要的环节,经过质量调控过程后的工件,使用性能翻倍提高,具体的流程分为以下三点。1.热处理加工广泛应用于各种重要的结构零件,特...
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08-02
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2022
大型筒节台阶式临界区正火热处理工艺
大型筒节是加氢反应器的关键组成部分，由于其长期工作在高温、高压和腐蚀的环境中，所以对其综合力学性能要求极高。大型筒节通用的加工方法是自由锻，生产效率低，为了提高其生产效率，中国设计了大型筒节轧机，将其...
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2022
什么叫正火 正火的目的及特点
正火是—种改善钢材韧性的热处理。将钢构件加热到Ac3温度以上30〜50℃后，保温一段时间出炉空冷。主要特点是冷却速度快于退火而低于淬火，正火时可在稍快的冷却中使钢材的结晶晶粒细化，不但可得到满意的强度...
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08-02
2022
非对称耐磨板形对连续退火炉内带钢跑偏的影响
由于冷轧产品极限规格向宽、薄方向发展，为提高生产效率，要求连续退火炉内带钢要有较高的通行速度，而因带钢跑偏引起的限速和断带事故更加突出，严重限制连续退火生产的稳定性。造成耐磨板带钢在连续退火炉内跑偏的...
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常见的氮化热处理工艺技术运用流程
氮化处理是指一种在一定温度下一定介质中使氮原子渗入工件表层的化学热处理工艺。氮化处理方式主要是使用氮化炉,将工件放入料框,再使用行车吊起工件放在炉底加热。另外可以制作炉口加强承重设计的氮化炉,通过吊装...
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08-02
2022
超声场对316L耐磨板表面磷化组织和性能的影响
在生物医用材料中，奥氏体耐磨板以其良好的力学性能、耐蚀性以及低廉的价格而得到广泛应用。但医用耐磨板表面硬度较低，耐磨性较差，使用后期植入体容易产生松动且有Ni、Cr、Mo等有害金属离子溢出，影响使用性...
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耐磨钢板焊接应力与变形的控制
焊接应力与变形的控制1. 焊后可捶击焊缝周围以消除和扩散应力。2. 焊后NM360/NM400/NM450/NM500耐磨钢热处理为了有效的消除内应力,提高构件的稳定性,改善构件的力学性能,据实际情况...
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各种焊接缺陷图解及原因预防措施！
未焊透未焊透产生的原因主要有：坡口角度小，根部间隙过窄或钝边过厚，焊接规范选择不当电流过小、线能量小、焊接速度过快等。1、冷裂纹冷裂纹的特征：多出现在焊道与母材熔合线附近的热影响区中，多为穿晶裂纹。冷...
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08-02
2022
TiC对高铬耐磨板显微组织及耐磨性的影响
在Q235A等低碳钢或者低合金钢基体上，采用药芯焊丝自保护明弧方法耐磨板制备耐磨零件具有良好的经济性、可靠性，且熔敷效率高，目前已广泛应用于制备混凝土输送管、水泥厂风机叶轮和磨煤辊等耐磨零件，其中钢基...
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08-02
2022
轧钢设备基本的热处理工艺注意事项
轧钢设备的热处理时,驾驭钢铁材料、调控钢铁材料组织、挖掘钢铁材料潜力的极为重要的手段。基本的轧钢设备热处理工艺有退火,正火,淬火,回火,以下详细来讲:退火是将钢加热到相变或部分相变温度,保温一段时间,...
