金属强化的机理与形式（二）
2.1固溶强化：少是纯金属，一般都要合金化。合金化的主要目的之一是产生固溶强化，另外，也可能产生沉淀强化、细化晶粒强化、相变强化和复相强化等，这要看合金元素的作用和热处理条件而定。合金元素对基体的固溶...
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08-02
2022
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2022
耐磨板的粗糙度如何才能控制好？
制作耐磨板主要追求的是它的耐磨性能，但是其他方面也不能忽视，就像耐磨板的平整粗糙度就是一个既细小有重要的部分。那我们应该怎么做才能将这个粗糙度控制在最佳的范围内呢？看看小编有什么好方法。为了实现耐磨板...
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08-02
2022
耐磨板表面质量与热处理的渊源
热处理可以提高产品的质量,耐磨板表面质量的好坏,主要决定于热处理后的酸洗工序,本文讲讲耐磨板质量与热处理之间的关系。(1)如果耐磨板的表面氧化皮厚度不均匀,厚的地方和薄的地方下面的基体金属表面光洁度也...
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08-02
2022
高密度钨合金的制备
钨合金是一种密度（≥16.5g/cm3）较高的两相合金，又称为高密度钨合金。高密度钨合金目前不仅在航空、航天、兵器等军工领域广泛应用，在民用工业领域也越来越多的被人们所使用。高密度钨合金制备过程是：1...
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08-02
2022
耐磨钢板硬度的三种表示方法—布氏、洛氏、维氏
耐磨钢板的硬度可用:布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度的方法来表示金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显微硬度和高温...
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08-02
2022
常见的耐磨钢板磨损类型有哪些
磨损是耐磨钢板使用过程中遇到的最主要问题之一，那么，常见的耐磨钢板磨损类型有哪些呢？在日常生产生活中，最常见的磨损类型是滑动磨损，其次为冲击磨损，另外还有一种是两个或者多个磨体在耐磨钢板表面相互作用引...
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08-02
2022
炼焦工艺条件对铁焦性能影响的试验
焦炭在高炉内不仅起着发热剂、还原剂和渗碳剂的作用，更重要的是起着料柱的骨架作用，高炉大型化和富氧大喷煤强化高炉冶炼是炼铁生产的发展趋势，随着喷煤量的增加，焦炭在高炉内的停留时间延长，焦炭经受的各种破坏...
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08-02
2022
控制冲压生产中折皱的措施
冲压生产中的起皱会造成制件报废，不仅提高了制造成本，而且造成了原料浪费，需要分析，并加以控制。其成因是：1、压边力不够，压料面间隙不合适出现“里松外紧”问题。2、润滑油太多或涂刷次数太频，或涂刷位置不...
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08-02
2022
齿轮渗碳淬火组织粗大的危害及控制
由于齿轮产品特殊性能要求，一般需要采用高强度的低碳合金结构钢进行表面渗碳、淬回火处理，但其表层和心部偶尔会出现组织粗大现象。该种粗大组织的存在，对渗碳层有效硬化层深度的测定容易引起误判。另外，粗大的组...
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08-02
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低温钢的焊接要点
制定低温钢焊接工艺的根本出发点是在防止出现裂纹的同时，要保证焊缝和过热区具有低温韧性。低温钢的焊接工艺要点如下：1、焊接方法目前所使用的各种焊接方法均可用于低温钢焊接，如焊条电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊...
