20CrMnTi齿轮钢锻打开裂原因分析及措施
魏氏体，在0.15% ～ 0.50% C的钢中产生，在铸造、锻造和焊接加工时，由于加热温度过高，导致奥氏体晶粒较粗；冷却时，产生的先共析铁素体呈片状或粗大羽毛状，与原奥氏体有一定位向关系，这种组织称为...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨钢板和复合耐磨钢板，合金耐磨钢板的简单区别
耐磨钢板和复合耐磨钢板，合金耐磨钢板的简单区别耐磨钢板（耐磨钢）：耐磨钢的材料本身还是普通钢铁，但是经过特殊的生产工艺，冶炼，轧制，热处理等改变内部马氏体结构，控制不同微量元素，碳，磷等的含量，所以最...
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08-02
2022
堆焊耐磨钢板的特加工工艺
堆焊耐磨钢板采用了特殊的加工工艺，表面金相组织中碳化物呈纤维状分布，且纤维方向与表层垂直，耐磨合金层呈龟裂，为消除应力而设计，不影响耐磨钢板正常使用，表面硬度最高可达到HRC62以上，且在一定温度范围...
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08-02
2022
耐磨钢板钨极氩弧焊初步试验
由于耐磨钢板焊接的主要困难是焊接接头脆性,因而一般采用真空电子束焊接和密封箱内氢弧焊,然而上述焊接方法均不能摆脱真空室而带来的工艺上的复杂性,对于尺寸较大的产品更不方便。耐磨钢板与其他难熔金属比较,具...
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08-02
2022
LF吹氮合金化工艺试验
氮对微合金化钢中的碳氮化物的析出起重要作用，尤其是在钒微合金化钢中，氮被认为是一种有价值的合金化元素。钢中增氮，促进了钒的析出，增强了钒的沉淀强化作用，明显提高了钢的强度。因此，充分利用廉价而富有的氮...
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08-02
2022
油井管淬火过程中的畸变控制
油井管水淬主要方式有：浸渍、浸渍加内轴向喷射、外表面层流喷射、外表面层流冷却加内轴向喷射。其中外表面层流冷却油井管进行外表面层流冷却加内轴向喷射方式淬火时，由一组旋转轮带动钢管进行旋转，以使得钢管在周...
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08-02
2022
轧辊圆度误差引起的厚度波动
圆度误差是指轧辊在同一正截面上实测轮廓相对其理想圆的变动量。轧辊磨床对轧辊进行圆度误差测量是检验轧辊加工质量的重要指标之一。厚板轧机轧辊的单辊圆度误差一般控制在0.05mm的范围内，但圆度会存在上下工...
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08-02
2022
耐磨钢板的行业应用以及推荐
耐磨钢板是耐磨损性能强的钢铁板材的总称，目前是耐磨材料中用量很大的一种，目前已经应用到各个行业领域，下面讲一下耐磨钢板的行业应用以及推荐！一、火电厂：中速磨煤机的筒体衬板，风机叶轮的窝壳，除尘器的入口...
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08-02
2022
经TD处理后的耐磨板可达预期效果
TD处理后耐磨板表面硬度达2500Hv以上,但是偶尔也会碰到耐磨板变形的问题,经TD后的耐磨件发挥到预期效果：1、TD耐磨件首次使用,一定要将TD工作面清理干净全部涂油缓慢合模,试打样件。2、冲压使用...
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08-02
2022
耐磨钢的焊接性特点
耐磨钢的焊接性特点坏缝结晶裂纹和近缝区液化裂纹 焊缝结晶裂纹和近缝区的液化裂纹，郴属于热裂纹.是在焊接时高温下产生的。结晶裂纹是在焊缝结晶过程中.在固相线附近，由干凝固金属的收缩，剩余液体金属的...
