耐磨衬板横筋冷弯开裂的分析解决
研究了穿水后钢筋温度和自回火温度对耐磨衬板性能的影响,确定了穿水后耐磨衬板温度在500～550℃,自回火温度在680～700℃的控制冷却工艺要求。通过优化化学成分,改进工艺参数,提高耐磨衬板塑性指标,...
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08-02
2022
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08-02
2022
输料管内衬进口耐磨钢板
输料管是工业输送中长见的物料输送方式,其结构简单,成本低,一般采用普通钢板即可以加工出实用型产品,输料管一般寿命为几个月,经过我公司改造后,采用了进口耐磨钢板,耐磨性大幅度的提高,由原来的几个月提到几...
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08-02
2022
低合金高强钢焊接热影响区的研究
将低合金高强钢ASTMA572GR.65钢（以下简称GR.65钢）用于特高压铁塔的制造不仅可以增加铁塔的整体强度，减少钢材的使用量，而且也降低工程的总造价，目前已经越来越多地在使用中。然而，该钢材淬硬...
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08-02
2022
热处理加工过程中避免耐磨板变形
如果耐磨板在热处理加工过程中,操作不当就会导致耐磨板粗大甚至变形,进而对人们的生产安全造成威胁:(1)浇包准备:浇注前应根据热处理加工件大小、是否进行炉前处理等情况选择合适的浇包。小浇包可由一人提着或...
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08-02
2022
双金属复合耐磨钢板广泛应用于重工业领域
双金属复合耐磨钢板已广泛应用于重工业领域,为我国工业设备、工件的磨损失效提供了重要的耐磨保护措施，极大地提高了设备、工件的使用寿命，为企业提高生产效率、降低生产成本做出了重要贡献。双金复合耐磨钢板是采...
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08-02
2022
耐磨白口铸铁的生产
耐磨白口铸铁的生产： 1、铁锻的生产。 采用0.5t小型冲天炉两座。轮换使用；焦铁比1：6；采用5台水冷小铁模，小包点注，连续作业，班台产量300~400kg。配料比例(质量分数)：30％；20...
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08-02
2022
成功运用钢轨全过程连续仿真轧制技术
攀钢型材轧制首席工程师陶功明运用全过程连续仿真轧制技术，模拟生产现场进行RDD试验。陶功明透露，仿真技术的运用，可提高轧制工艺控制水平，降低型钢产品开发难度。同时，提升一次试轧成功率，降低生产成本。实...
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08-02
2022
结晶器液面控制措施
结晶器液面波动是连铸过程中的常见现象，液面波动过大会造成铸坯夹杂物含量超标、纵裂等产品缺陷，严重的还会引起漏钢事故。影响结晶器液面波动的因素有钢液成分、结晶器流场、保护渣、塞棒吹氩、冷却制度、拉速、设...
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08-02
2022
温度对纯铜等通道挤压变形组织的影响
近几十年来,世界各国都积极研究获得亚微米和纳米级超细晶的方法，强塑性变形技术是其中方法之一，其主要包括：等通道转角挤压(ECAP)、反复侧挤压、累计叠轧法等。ECAP技术是在研究钢的变形织构和微观组织...
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08-02
2022
带钢C翘调整方法
轧制过程中，沿带钢宽度方向上不均匀压缩变形，会引起浪形、瓢曲、C翘等问题，使带钢失去平直性。其中C翘的产生是由于带钢宽度方向上的上下表面不同延伸引起的，上表面延伸大、下表面延伸小表现为下C翘；反之则为...
