流态化焙烧硫化锌精矿的工艺流程
流态化焙烧硫化锌精矿的工艺流程要根据具体条件及要求而定，由于焙烧性质、原料、地理位置等因素不同，其选择的流程也不尽相同。流态化焙烧硫化锌精矿的工艺流程一般可分为四部分，即炉料准备及加料系统、炉本体系统...
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08-02
2022
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08-02
2022
双介质淬火中合金钢球磨机衬板的特点
双介质淬火中合金钢球磨机衬板的特点： 1、高耐磨、耐冲击 双介质淬火中合金钢衬板经科学合理的合金元素配方，使该衬板具有良好的理化性能，硬度HRC45－50以上，冲击韧性值25J以上，使用寿命是高锰钢的...
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08-02
2022
曲轴感应淬火开裂的原因!
曲轴感应淬火开裂是热处理的常见现象，其实质是内应力作用下的脆性断裂。在曲轴上，安装平衡块的螺纹孔、轮端密封带端面、错拐曲轴连杆颈是容易感应淬火开裂的地方。1.平衡块螺纹孔曲轴平衡块螺栓孔和连杆颈上死点...
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08-02
2022
日本开发喷吹氢作高炉还原剂的技术
作为降低高炉还原剂比的手段，有效的办法除了改善还原效率、减小热损失、使用金属铁外，还有高炉喷吹含氢高的还原剂，例如，喷吹废塑料（CnHm）和天然气（CH4）。为有效利用这些含氢量高的还原剂，可以在以往...
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08-02
2022
C/C复合材料成为实用超高温材料的一个技术关键
碳/碳（C/C）复合材料具有高强度、高模量、高断裂韧性、高导热、隔热性能优异和低密度等优异特性，其密度为1.65－2.0g/cm3，仅为钢的四分之一；摩擦特性好，摩擦系数稳定，并可在0.2－0.45范...
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08-02
2022
高锰钢耐磨性的提高
近年来,人们已开始着手对具有稳定奥氏体组织的超高锰钢进行研究，主要是想在普通高锰钢标准成分的基础上通过提高碳、锰含量来达到改善锰钢组织，提高耐磨性的目的。 研究人员通过对Fe-C-Mn合金奥氏体...
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08-02
2022
连铸保护渣渣膜矿相成分分析
结晶器保护渣渣膜结晶矿物含量越大，渣膜厚度越均匀，越阻碍铸坯向结晶器横向传热，使铸坯均匀凝固，降低铸坯表面质量问题发生率，降低漏钢率等，然而，保护渣渣膜结晶率过高，铸坯与渣膜接触界面结晶矿物就会增多，...
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08-02
2022
回温变形温度对微合金钢显微组织的影响
在钢铁材料的多种强化机制中，细化晶粒是唯一能够同时提高强度和韧性的方法，获得超细晶粒的手段主要包括：奥氏体动态再结晶及相变、应变诱导铁素体相变、两相区轧制和铁素体区温轧等。然而，已有的研究多局限于容易...
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08-02
2022
低碳耐磨板的应用及发展前景
高强度低碳耐磨板被国际上公认为21世纪钢种，国外在20世纪80年代才开始进行研制。与普通低合金耐磨板相比，该钢种由于碳含量下降，在保证高强度的条件下，仍能保持很高的韧性，并在恶劣环境下能满足焊接性能，...
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08-02
2022
几种耐磨材料的详细解读
几种耐磨材料的详细解读1．铸石：铸石衬板是以天然岩石辉绿岩或玄武岩为主料，配以少量附加料，经高温熔化、浇铸成型、结晶退火而制成的一种晶粒细微致密的非金属耐磨材料，其物理、化学性能如下：抗弯强度 600...
