高锰钢水韧处理
高锰钢必须进行水韧处理，对水温及水质都有严格的要求。铸态高锰钢组织是以奥氏体为基体，晶内和晶界有大量的块状、条状及针状碳化物；晶界碳化物呈网状，水韧处理后组织为单一奥氏体。但在工业生产中由于冷却速度不...
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08-02
2022
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08-02
2022
DROF工艺中铸坯头尾温差问题及其解决措施
棒线材免加热直接轧制技术（DROF）是指将连铸后带有余热的铸坯直接送入轧线进行轧制的技术。采用免加热工艺时，钢坯不经加热炉，也无须补热，完全省去了加热炉的燃料消耗，可以大幅度节省能源，降低二氧化碳排放...
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08-02
2022
耐磨钢--化学成分
中、低合金耐磨钢这类钢中通常所含的化学元素有硅、锰、铬、钼、钒、钨、镍、钛、硼、铜、稀土等。美国很多大中型球磨机的衬板都用铬钼硅锰或铬钼钢制造，其化学成分见表1。而美国的大多数磨球都用中、高碳的铬钼钢...
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08-02
2022
α-Cr相对新型奥氏体合金热处理组织及性能的影响
具有100多年的研发历史，是目前国内外最经常应用的轴承钢。GCr15是一种最常用的高碳铬轴承钢，具有较高的淬透性、较高的硬度，接触疲劳强度高，以及良好的尺寸稳定性和抗蚀性。但GCr15 轴承钢在使用状...
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08-02
2022
电弧炉炼钢洁净化生产技术的发展
洁净化技术包括提高钢质洁净度和减轻外部环境的负荷内外两方面。 是消纳社会废弃钢铁物资，再循环利用的生产技术，不消耗不可再生资源，使用最清洁的能源——电能，发展电弧炉炼钢本身就是发展洁净化生产。除此之外...
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08-02
2022
耐磨高锰钢Mnl3的铸造工艺
铸造耐磨锰钢是历史最久，应用最广泛的一类。尤其是标准型的Mnl3高锰钢，含锰和含碳量高；钢的铸态组织为奥氏体及碳化物，经1050℃水韧处理，绝大部分碳化物固溶于奥氏体中。钢的组织为单相奥氏体及奥氏体加...
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08-02
2022
船舶用高强度厚钢板，碰撞时吸收能量提高2成以上
JFE钢铁和三菱重工船舶海洋公司共同开发出了可提高碰撞时安全性的船舶用高强度厚钢板“KA32-HD20”、“KD32-HD20”。新钢板获得了日本海事协会的认证，目前已被用于饭野海运的液化石油气（LP...
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08-02
2022
耐磨钢板轧制的原料
轧制中厚耐磨钢板使用的板坯，都是宽高比较大的矩形坯。中厚耐磨钢板生产采用的原料经历了钢锭一初轧坯*连铸坯的历史演变。随着冶金生产技术的发展，连铸技术得到广泛推广，连铸坯已经成为现代中厚耐磨钢板生产的主...
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08-02
2022
耐磨钢板现代处理工艺的研究
结果表明耐磨钢板传统处理工艺的晶粒尺寸为30μm,超塑性预处理的晶粒尺寸为11μm。经超塑性预处理后耐磨钢板在保持较高塑性的同时也有较高的强度,比传统处理工艺在强度上提高3.5%,塑性提高25.7%。...
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08-02
2022
如何防止钛管焊接缺陷
钛管焊缝缺陷是由于钛管焊接时，因氩弧焊枪形成的氩气气体维护层只能维护好焊接熔池不受空气的有害作用，而对已凝固而处于高温状态附近的焊缝及其附近区域则无保护作用，而处于这种状态的钛管焊缝及其附近的区域仍有...
