钢板切割的种类
从钢板切割的加工原理上面来讲，钢板切割主要分为两大类，一类是热加工，一类是冷加工！热加工是应用最为广泛的钢板切割方式，因其切割速度快，能够进行大厚度，及各种复杂图形切割，高效而普通使用在各机械加工制造...
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08-02
2022
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08-02
2022
耐磨复合钢板的堆焊层裂纹合格标准及分布情况
耐磨复合钢板的表面出现裂纹是正常现象，没有裂纹则是不符合技术要求的，但我们希望的堆焊层表面裂纹应该是：数量多、外形小，分布呈无规律弥散状，裂纹的深度仅局限在堆焊层之内。国外有关复合钢板的技术文献中也标...
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08-02
2022
下料管钢板磨损的六大原因及解决办法
下料管是波带输送机的主要设备，其主要作用是将一条皮带输送机上的物料卸下传递到另一条皮带输送机上继续运行（即两条皮带输送机的连接由下料管来完成），由于这两条皮带输送机存在角度及高低落差问题，所以难免物料...
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08-02
2022
铜含量对焊缝组织和性能的影响
近年来，Cu作为一种合金元素受到了越来越广泛的关注和应用。在钢中加入少量的Cu可产生固溶强化，经时效处理，Cu以细小弥散的颗粒形式析出，产生了异常高的强化效应，同时还保持较高的塑性。如含Cu1.65%...
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08-02
2022
Nb元素对含Ti低碳微合金钢动态连续冷却转变行为的影响
微合金高强钢以其高强度、高韧性和优异的焊接性能而被广泛使用在建筑行业、桥梁建设、能源传输和汽车工业领域。这类钢采用低C成分设计保证良好的焊接性能，同时添加Nb、V、Ti和Mo等一种或多种微合金元素，主...
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08-02
2022
耐磨钢的裂纹缺陷
耐磨钢很容易出现裂纹，这是由于耐磨钢中碳、锰、磷的含量比较高，材料的导热性低，铸态组织中大量的网状碳化物，线收缩以及受阻收缩都较大等因素，导致耐磨钢易于产生热裂和冷裂。据统计，在生产中，由于耐磨钢热裂...
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08-02
2022
新型锻造高速钢轧辊材料淬火工艺研究！
现代化大型冷带钢轧机已实现无头、半无头轧制，对板带的质量如冷轧板带的表面平整度、厚度差等方面要求越来越高，对工作辊的质量要求也越来越高，无论是对表面硬度还是淬硬层深度的要求都有较大的提高。冷轧工作辊材...
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08-02
2022
双金属耐磨钢板的耐温性能
双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金成分，在一定的温度下还有二次硬化的效果，一般能在650℃以下工作。 双金属耐磨钢板的耐磨层是高合金成分，金相组织中有大量高硬度合金碳化物（HV1600左右）镶嵌在基...
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08-02
2022
耐磨衬板横筋冷弯开裂的分析解决
研究了穿水后钢筋温度和自回火温度对耐磨衬板性能的影响,确定了穿水后耐磨衬板温度在500～550℃,自回火温度在680～700℃的控制冷却工艺要求。通过优化化学成分,改进工艺参数,提高耐磨衬板塑性指标,...
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08-02
2022
耐磨钢的焊接性
耐磨钢的焊接性金属的焊接性是指被焊金属在采用一定的焊接方法、焊接材料、工艺参数及结构型式条件下，获得优质焊接接头的难易程度。焊接性包括两个方面：一是工艺焊接性，主要指焊接接头产生工艺缺陷的倾向，尤其是...
