高钛钢中TiC析出机制
钛作为一种相对廉价的微合金元素,被广泛用于提高钢的强度，改善钢材的服役性能。由于钢中一般均含有一定量的碳和氮元素，因而钛通常会形成碳化钛或氮化钛；由于碳化钛或氮化钛具有相同的氯化钠类型的晶体结构且点阵...
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08-02
2022
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08-02
2022
金属强化的机理与形式（一）
通过合金化、塑性变形和热处理等手段提高金属材料的强度，称为金属的强化。所谓强度是指材料对塑性变形和断裂的抗力，用给定条件下材料所能承受的应力来表示。随试验条件不同，强度有不同的表示方法，如室温准静态拉...
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08-02
2022
连铸工艺生产铁道车轴钢力学性能及质量控制
车轴作为铁道车辆或机车走行部的重要部件，长期在重复或交变应力条件下使用，使用工况恶劣，其质量好坏与铁路运输安全密切相关。车轴在运行过程中如果发生断裂，将导致列车出轨、翻车、运输中断等严重事故，造成人民...
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08-02
2022
让高强度耐磨衬板为您创造更大的价值
耐磨技术让高强度耐磨衬板为您创造更大的价值在煤炭、电力等等企业生产过程中，降低生产设备的磨损是企业最关注的事情，很多企业在这些方面下了很大的功夫，不断地引进新技术和新材料，进行设备的改造，延长设备的使...
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08-02
2022
纳米工艺在冶金中的主要应用（二）
3.俄罗斯在纳米领域的研究 纳米工艺的有效应用，可以改善结构材料的性能。例如，借助纳米工艺可以保证材料表面强化效应，能获得表面很强而核心具有韧性的材料。同时镀层的厚度能控制在很窄范围内。莫斯科钢铁和合...
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08-02
2022
采用高强度耐磨钢的必要性
材料磨损是生产过程中最常见的问题之一，与材料的腐蚀和疲劳破坏相比，磨损引起的金属工件灾难性危害较少，但其造成的经济损失却相当惊人。在冶金矿山、农机、煤炭等行业使用的大量装备，大部分因材料磨损而失效。据...
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08-02
2022
适合薄板坯连铸连轧工艺的微合金化元素
众所周知，微合金化技术是提高钢材综合性能的有效的技术措施，但薄板坯连铸连轧流程存在许多有别于传统流程的特点，如薄铸坯直接热装、较低的均热温度、较短的均热时间、粗大的铸态组织直轧等，微合金元素的固溶、析...
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08-02
2022
双金属耐磨钢板的变形能力
双金属耐磨钢板的变形能力与耐磨钢板的内在品质和耐磨层、基板的厚度参数有关。主要有一下几方面：1、耐磨层中的裂纹密度和裂缝宽度。如果在耐磨层中裂纹密度低而且出现大的裂缝，变形能力就低；2、基板和耐磨层厚...
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08-02
2022
关于耐磨钢板生产材料磨损分类。
耐磨钢板生产厂家的工作人员都知道，耐磨钢板避免不了磨损，今天耐磨钢板厂家的专业人员就简单为大家介绍几种材料磨损的分，耐磨板若按磨损机制划分，可分为磨料磨损、粘着磨损、腐蚀磨损、冲蚀磨损、接触疲劳磨损、...
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08-02
2022
高强度钢板的原材料--超高强度钢
20世纪40年代中期，美国研制成Cr-Mo钢(AISI4130)和Cr-Ni-Mo钢(AISI 4340)，经淬火和低温回火后，抗拉强度分别为170和190kgf/mm2。50年代初，在AISI 43...
